Was ist Industrial IoT (IIoT)? Definition, Anwendungsfälle und Anwendungsbeispiele

Was ist das industrielle IoT, oder IIoT?

Das industrielle Internet der Dinge ist die Nutzung vernetzter intelligenter Geräte in industriellen Anwendungen für Zwecke wie Automatisierung, Fernüberwachung und vorausschauende Wartung. Das IIoT ist eine robustere Version des Internet der Dinge ( IoT), das den Bereich der vernetzten Geräte in kommerziellen und Verbraucheranwendungen umfasst.

In industriellen IoT Anwendungsfällen können intelligente Geräte in Baufahrzeugen, in der Lieferkettenrobotik, in der Solar- und Windenergie, in landwirtschaftlichen Sensorsystemen, in der intelligenten Bewässerung und vielem mehr zum Einsatz kommen. Diese IIoT-Anwendungen haben in der Regel eines gemeinsam: Sie werden in schwierigen Umgebungen eingesetzt und erfordern die robustesten Sensoren und Geräte.

Es gibt IIoT-Anwendungsfälle in der Leichtindustrie, wie z. B. Zähler, und in der Schwerindustrie, wie z. B. Förderbänder im Bergbau, wo die Geräte einer Vielzahl von Umgebungsfaktoren ausgesetzt sein können, von extremer Hitze und Kälte bis hin zu Feuchtigkeit und Vibrationen. Und in der Industrie 4.0 erfordern Prozesse wie die Fertigungsautomatisierung und die vorausschauende Wartung eine schnelle Maschine-zu-Maschine-Kommunikation für die Präzision und Steuerung von Robotern, Geräten und Prozessen.

Beim industriellen Internet der Dinge geht es um den Einsatz von Sensoren und intelligenten Maschinen zur Erfassung und Weiterleitung von Daten, zur Erkennung von Temperatur-, Durchfluss- oder Volumenänderungen, zur Automatisierung von Abläufen im Hinblick auf Effizienz, Genauigkeit und Sicherheit, zur Weiterleitung von Daten an die richtigen Stellen zur Analyse und Entscheidungsfindung sowie zur Gewährleistung, dass all diese Prozesse rechtzeitig, zuverlässig und sicher ablaufen.

Die Leistungsfähigkeit von Edge Processing und Automatisierung in der Industrie IoT

Die Nutzung intelligenter Geräte hat sich rasant ausgeweitet, und heute - mit dem enormen Wachstum von IoT und IIoT - gibt es kaum eine Branche, die von diesem Phänomen unberührt ist. Industrieunternehmen wollen heute intelligenter und nicht härter arbeiten. Schnelle Netzwerke, Edge Computing und Automatisierung können nie dagewesene Verbesserungen und Effizienzsteigerungen bewirken, die mit menschlichen Arbeitskräften einfach nicht möglich sind. Das soll nicht heißen, dass Menschen nicht notwendig sind. Ganz im Gegenteil: Ingenieure, Anwendungsentwickler, Datenwissenschaftler und Mitarbeiter aus allen Bereichen des Lebens werden benötigt, um diese Lösungen einzurichten und zu nutzen.

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Edge Computing für schnelle Datenverarbeitung

Edge Computing verarbeitet Daten am Netzwerkrand, bevor sie an die Cloud übertragen werden, was Kostenvorteile und Echtzeitreaktionen ermöglicht. Durch die Integration der Edge-Verarbeitung in das industrielle IoT Ökosystem können Netzwerkmanager die betriebliche Effizienz drastisch steigern. Bei Industrie-4.0-Anwendungen ermöglicht diese wichtige Funktion in Verbindung mit der Geschwindigkeit und dem Durchsatz des 5G-Netzes die Echtzeit-Datenübertragung, die für die datenintensivsten Anwendungen wie Fertigungsautomatisierung und Robotik erforderlich ist.

Selbst in traditionellen industriellen Prozessen ist Edge Computing ein entscheidender Faktor, denn es ermöglicht Echtzeiteinblicke in den Remote-Betrieb und bietet wichtige Vorteile wie die vorausschauende Wartung, die Techniker alarmiert, wenn bestimmte Bedingungen auf einen bevorstehenden Ausfall hindeuten. Dadurch wird sichergestellt, dass Industrieausrüstungen proaktiv reagieren können, oft bevor es zu einem Ausfall kommt.

Automatisierung für Effizienz und Sicherheit

Ferngesteuerte Geräte bieten heute Erfassungs-, Dateneinsichts- und Automatisierungsfunktionen, die industrielle Prozesse in Gang setzen und sicherstellen, dass entfernte Maschinen normal funktionieren. Die Automatisierung bietet eine ganze Reihe von Vorteilen.

Nehmen wir als einfaches Beispiel den Landarbeiter, der früher von einer abgelegenen Ecke des Ackers zur anderen fahren musste, um sicherzustellen, dass die Bewässerungssysteme oder Frostventilatoren zur richtigen Zeit eingeschaltet wurden. Heute kann dieser Arbeiter die Systeme von einem Laptop aus überprüfen, um sicherzustellen, dass alles korrekt funktioniert, und nur zu den Stellen fahren, die tatsächlich gewartet werden müssen. Wenn zum Beispiel ein zentrales Bewässerungssystem vom Kurs abgekommen ist, kann der Arbeiter mithilfe von GPS schnell den Standort identifizieren und dann sicherstellen, dass es wieder in die richtige Position gebracht wird. Mit anderen Worten: Beim industriellen Internet der Dinge geht es darum, die Effizienz und Genauigkeit zu verbessern und gleichzeitig die Kosten zu senken.

Die Auswirkungen des IIoT auf Arbeitnehmer und Arbeitsplätze bestehen darin, dass es sie effizienter macht und die Produktivität verbessert. Es verringert auch die "Schwerstarbeit" und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern bei Aufgaben wie der Datenerfassung, die besser von einem intelligenten Gerät erledigt werden können. Die automatisierte Erfassung von Daten an gefährlichen und schwer zugänglichen Stellen verringert sogar das Risiko für Menschenleben. Außerdem werden die richtigen Daten schneller an die richtige Stelle zur Auswertung weitergeleitet. Wenn ein Mitarbeiter per Smartphone darauf aufmerksam gemacht wird, dass ein Tank leer ist oder ein Gerät gewartet werden muss, steigt die Wahrscheinlichkeit, dass Probleme frühzeitig gelöst werden können, bevor sie teurer werden oder zu einer Katastrophe führen.

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Beispiele für industrielle IoT Anwendungsfälle

Eine der besten Möglichkeiten, um einen Einblick in die Nutzung von IoT durch Handels- und Industrieunternehmen zu erhalten, sind die vielen IIoT-Beispielanwendungen. Schauen wir uns ein paar davon an.

Fertigungsautomatisierung

Anwendungsfälle der Industrie 4.0, einschließlich der Fertigungsautomatisierung oder "intelligenten Fertigung", sind seit langem eine zukunftsweisende Vision, die eines Tages die schnellsten Netze und die intelligentesten Edge-Geräte mit Kameras, Sensoren, KI und maschinellem Lernen sowie fortschrittlicher Robotik kombinieren würde, um Prozesse in der gesamten Fertigungskette zu automatisieren, von der Montage über die Erkennung von Anomalien bis hin zu Verpackung und Versand. Diese Visionen werden heute mit der breiteren Verfügbarkeit von 5G-Hochgeschwindigkeitsnetzen, der Einführung von 5G-Edge-Computing-Geräten und der Reifung von fortschrittlichen Technologien wie KI Wirklichkeit. Heute kommen diese Innovationen und Entwicklungen zusammen, um die Vision von Industrie 4.0 zum Leben zu erwecken. 

Das folgende Diagramm zeigt die intelligente Fertigung in der Praxis.

Intelligente Fertigung - Anwendungsfall mit Digi IX40

Vorausschauende Wartung

Vorausschauende Wartungsanwendungen versuchen zu erkennen, wann ein kritischer Geschäftsprozess oder ein Gerät auszufallen droht, so dass proaktive und vorbeugende Wartungsmaßnahmen geplant werden können, um Probleme im Voraus zu beheben und Ausfallzeiten zu vermeiden. Herkömmliche Methoden können sehr kostspielig sein, und die Mitarbeiter können versehentlich Anzeichen dafür übersehen, dass die Ausrüstung Probleme aufweist. In vielen Fällen mussten Techniker und Wartungsmitarbeiter bisher zu entfernten Standorten reisen, um manuelle Kontrollen durchzuführen, nur um dann erneut mit einem Arbeitsauftrag, Ersatzteilen oder Batterien anreisen zu müssen. Durch die Benachrichtigung über ein sich anbahnendes Problem kann die Fehlersuche und -behebung mit einem einzigen Fahrzeug durchgeführt werden, oft bevor der Endkunde das Problem überhaupt bemerkt. Das Ergebnis sind verbesserte Wartungspraktiken, geringere Kosten und eine höhere Kundenzufriedenheit.

Hier sind einige Beispiele für IIoT-Anwendungen zur vorausschauenden Wartung in verschiedenen Branchen.

  • Prozessüberwachung - Bergbau: In dem klassischen Spiel "Stein, Papier, Schere" kann der Stein vom Papier geschlagen werden. In der realen Welt jedoch schlägt der Stein alles. Im Bergbau transportieren große Förderbänder Erde (viele Gesteine) über lange Strecken, in manchen Fällen über eine Meile, von einem Bereich zum anderen, wo das Material verarbeitet wird, um wertvolle Mineralien zu gewinnen. Wenn das Förderband und die dazugehörige Ausrüstung ausfallen oder stehen bleiben, kann das ein Bergwerk Millionen von Dollar an entgangenen Einnahmen kosten. Um sicherzustellen, dass die Förderbänder rund um die Uhr ohne Unterbrechung arbeiten, werden Sensoren am Förderband angebracht, die Datenpunkte sammeln und diese Daten über ein Funkgerät (z. B. Digi XBee®) an ein Gateway und dann an eine Fernüberwachungsanwendung senden. Digi Remote Manager® kann helfen, diese Gateways und Geräte in verschiedenen Minen und Steinbrüchen zu überwachen, um unerwünschte Ausfallzeiten zu vermeiden.
  • Wartung der Anlagen - Aufzüge: Das Aufzugsunternehmen OTIS möchte sicherstellen, dass die Kunden, die seine Produkte installieren, einen Service höchster Qualität erhalten. Anstatt zu warten, bis ein Problem auftritt, das sich auf den täglichen Betrieb und die Kundenzufriedenheit auswirkt, installiert das Unternehmen Sensoren in Hunderttausenden installierter Aufzüge. Diese Sensoren übermitteln Datenpunkte über ein Gateway an eine Cloud-Umgebung, die Einblicke und automatische Benachrichtigungen an Techniker vor Ort liefert.
  • Anlagenüberwachung - Bauwesen: Ein Energiemanagementunternehmen bietet Lösungen für Kunden wie Bauunternehmen an. Es entwickelt eine Reihe von IoT Tools, die diesen Unternehmen dabei helfen, die Fahrzeugnutzung zu optimieren und Probleme zu erkennen, bevor sie zu Umsatzeinbußen führen. Um den Ausfall eines Hydraulikschlauchs vorherzusagen, bevor es zu einem Ausfall der Ausrüstung, einer teuren Reinigung der Hydraulikflüssigkeit und möglicherweise zu Verletzungen kommt, entwickelt das Unternehmen eine vernetzte Lösung, die die Ausrüstung überwacht, Datenpunkte, die auf einen möglichen Ausfall hindeuten, identifiziert und darüber Bericht erstattet und es den Kunden ermöglicht, Warnbedingungen einzurichten und automatische Benachrichtigungen zu erhalten.

Anwendungsbeispiel für vorausschauende Wartung

Im folgenden Beispiel sammelt ein Digi XBee®-Funkmodul Daten von Geräten in einem Getreidesilo und sendet sie an einen Digi IX40 Industrierouter, der diese Daten dann an Cloud-basierte Anwendungen zur Transparenz und weiteren Verarbeitung weiterleitet. Wenn die Daten auf bestimmte Bedingungen hinweisen, kann ein Techniker dies in einer Online-Anwendung sehen oder Warnmeldungen von einer Anwendung wie dem Digi Remote Manager® erhalten. Der Techniker kann aus der Ferne einen Fehlerbehebungsprozess durchlaufen oder Personal an den Standort schicken, um die erforderliche Wartung durchzuführen.

Diagramm zur vorausschauenden Wartung

Zugehöriger Inhalt: Das weltgrößte Aufzugsunternehmen entwickelt eine Lösung zur vorausschauenden Wartung, um die Reaktionsraten zu verbessern

 

Fernüberwachung

Die Fernüberwachung steht im Mittelpunkt vieler industrieller Anwendungen, da es traditionell ineffizient, teuer und oft schwierig oder riskant ist, die Vorgänge an den Anlagen vor Ort zu überwachen. Geräte, die überwacht werden müssen, können sich an abgelegenen Außenposten, auf der Spitze von Straßenlaternen, in einem Brunnen oder tief in einem Bergwerk befinden, so dass eine manuelle Überwachung nicht nur unpraktisch, sondern auch teuer und riskant ist.

Nachfolgend sind nur einige der vielen Beispiele für die Fernüberwachung in industriellen Anwendungen aufgeführt.

  • Tanküberwachung - Öl und Gas: Das Werfen von Steinen auf einen Tank oder das Anzapfen eines Tanks mit einem Stock, um den Flüssigkeitsstand zu bestimmen, waren in der Vergangenheit gängige Praktiken, die mit IIoT-Anwendungen drastisch verbessert werden können. Tanks in Ölförderanlagen müssen überwacht werden, um sicherzustellen, dass sie nicht überlaufen, was zu hohen Geldstrafen und Reinigungskosten führen kann. Auch die Überwachung von Tanks mit Chemikalien, die in das Bohrloch eingespritzt werden, um die Korrosion von Pipelines zu verringern, ist ein wichtiger Bestandteil des täglichen Betriebs. Um Risiken zu verringern und die Effizienz zu optimieren, kann ein Unternehmen eine automatisierte Tanküberwachungslösung installieren, die Füllstandsmessungen nach Bedarf (z. B. minütlich, stündlich oder täglich) sendet, damit die Manager vor Ort Abholungen oder Lieferungen sowie vorbeugende Wartungseinsätze auf der Grundlage der tatsächlichen Daten und Füllstandsmessungen verwalten können. Durch diesen Schritt werden auch die Kosten für die Entsendung von Personal zu den einzelnen Tanks nach einem Rotationsplan vermieden, unabhängig von den Tankfüllständen. Stattdessen wird das Personal nur bei Bedarf entsandt.
  • Durchflussüberwachung - Landwirtschaft: In der Landwirtschaft sind Drehgelenke eine gängige Methode zur Verteilung von Wasser auf den Feldern. Das Wasser fließt durch ein Rohr und wird über Regner verteilt, während sich der Drehpunkt langsam im Kreis bewegt. Ein Leck in einem Drehgelenk oder einer anderen Bewässerungsleitung kann große Schäden verursachen und Tausende von Dollar für Reparaturen und verlorene Ressourcen kosten. Die Fernüberwachung von Druck und Bewegung kann helfen, Probleme in einer Bewässerungsleitung proaktiv zu erkennen. Verstopfte Köpfe, Lecks oder sogar gelöste Anschlüsse können frühzeitig erkannt und Alarme gesendet werden, um Landwirten zu helfen, Probleme zu vermeiden, das Pflanzenwachstum zu erhalten und die Ausgaben für die Behebung von Problemen zu begrenzen.
  • Chemische Prozessüberwachung - Raffinerien: Fernmanagement muss nicht unbedingt 100 Meilen entfernt sein. In vielen Fällen kann es nur 100 Fuß oder ein Fußballfeld entfernt sein. Die Überwachung von Verarbeitungsanlagen erfolgt traditionell über drahtgebundene Installationen. Ein Problem dabei ist, dass Kabel teuer in der Installation und Wartung sind. Ein weiteres Problem besteht darin, dass kabelgebundene Systeme korrosiven Umgebungen und anderen Faktoren wie Erdbeben und katastrophalen Wetterereignissen ausgesetzt sein können. In einem Verarbeitungsbetrieb sind möglicherweise Hunderte oder Tausende von Sensoren installiert, um Daten zu erfassen, z. B. um eine chemische Charge zu überwachen, sicherzustellen, dass sie unter Kontrolle ist, und um ein Auslaufen oder Explosionen zu vermeiden. Heute nutzen Unternehmen wie diese das industrielle Internet der Dinge, um Prozesse weiter zu überwachen und zu automatisieren, indem sie beispielsweise Messwerte erfassen und diese in einem cloudbasierten System für Analysen, Berichte und Warnmeldungen aufzeichnen, auf das von mobilen Geräten aus zugegriffen werden kann.

Drahtlose Tanküberwachung mit 1844myfuels

"Digi ist ein Teil unserer Gesamtlösung geworden. Dies ist die erste wirklich kabellose Lösung mit geringem Platzbedarf, die funktioniert."

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Anwendungsbeispiel Fernüberwachung

In diesem Beispiel für die Fernüberwachung sammelt ein Funkmodul Daten von einem Industrietank und leitet sie über einen eingebetteten Prozessor an Cloud-basierte Anwendungen zur Überwachung, Alarmierung und Anpassung weiter.

IIoT-Fernüberwachung

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Prozessautomatisierung

Die Automatisierung von Prozessen, die andernfalls menschliches Eingreifen, LKW-Rollen oder ineffiziente manuelle Arbeit erfordern würden, ist ein weiterer häufiger Grund für den Einsatz von vernetzten Anwendungen im industriellen Bereich. Die Bandbreite der Anwendungsfälle ist riesig, aber die Gründe für die Einführung dieser Industrial Internet of Things-Prozesse laufen wieder auf ein paar wichtige Faktoren hinaus: Effizienz, Kostenreduzierung und Risikominderung.

Hier sind ein paar Beispiele für die Automatisierung im IIoT.

  • Intelligente Bewässerung - Die guten alten Zeiten, in denen man nach einem Zeitplan bewässerte, nur weil man Wasser hatte, sind langsam vorbei (Wortspiel beabsichtigt). Heute setzen Landwirte Technologien ein, um unter anderem die Bodenbeschaffenheit und das Wetter zu überwachen und so zu bestimmen, wann und wo Wasser benötigt wird. Bodenfeuchtesensoren, die mit drahtlosen Modulen verbunden sind, die Sensordaten an Gateways und dann an die Cloud weiterleiten, ermöglichen es den Landwirten, die Wachstumsbedingungen zu überwachen. Durch die Automatisierung der Bewässerung auf der Grundlage der Feuchtigkeitsmessungen wird sichergestellt, dass die Wasserressourcen effizient genutzt werden - und zwar dort, wo, wann und wie lange die Bewässerung benötigt wird.
  • Automatische Änderung - Der Energiesektor setzt heute auf Automatisierung, um das Verhalten der Anlagen an die jeweiligen Bedingungen anzupassen. Zum Beispiel kühlt der Wind an einem heißen Sommertag oft die Dinge ab. Aber zu viel Wind kann in allen möglichen Umgebungen, wie z. B. in der Landwirtschaft, in Windmühlen und in Solaranlagen, für Unruhe sorgen. Wenn in einem Solarfeld starker Wind aufkommt, können Wetterstationen überwachen, wann die Windgeschwindigkeiten schädliche Schwellenwerte erreichen können. Über eine drahtlose Kommunikation von einem Gateway aus können Befehle an die Solarmodule gesendet werden, sich in eine Sicherheitsposition zu begeben, die dazu beitragen kann, Schäden an diesen kostspieligen Anlagen zu verringern oder zu vermeiden.
  • Frostfans - Es gibt nichts Schlimmeres als einen frühen Frost, der die Ernte am Jahresende ruiniert. Ebenso kann ein Spätfrost im Frühjahr blühende Pflanzen schädigen. Drahtlose Sensortechnik in Kombination mit riesigen Ventilatoren an hochwertigen Kulturen in Obst- und Weingärten ermöglicht es den Landwirten, die Wetterbedingungen zu überwachen, so dass sie die Ventilatoren einschalten können, um Schäden durch frühen/späten Frost zu begrenzen. Es ist ein bisschen so, als hätte man eine Heizungs- und Klimaanlage für seine Pflanzen. Allerdings müssen diese Ventilatoren traditionell manuell eingeschaltet werden, wenn unerwartete Frosttemperaturen auftreten. Das bedeutet, dass die Landwirte die einzelnen Stellen, an denen sie Ventilatoren installiert haben, oft mitten in der Nacht aufsuchen müssen. Eine Anwendung, die diese Prozesse automatisiert, kann nicht nur erkennen, wann sich die Temperaturen dem Frostbereich nähern, sondern auch einen Prozess zum Einschalten der Ventilatoren auslösen. In der Zwischenzeit kann der Landwirt nachts ruhig schlafen und sieht auf einen Blick von seinem mobilen Gerät aus, welche Ventilatoren eingeschaltet wurden und ob sie ordnungsgemäß funktionieren.

Anwendungsbeispiel Prozessautomatisierung

Im folgenden Beispiel für die Prozessautomatisierung sammeln Bodensensoren Daten, die von einem Digi XBee Modul mit MicroPython an ein Digi XBee Industrial Gateway und dann an Cloud-basierte Fernüberwachungs- und Steuerungsanwendungen weitergeleitet werden. Eine dieser Anwendungen startet automatisch Prozesse, während eine andere es Netzwerkmanagern oder -administratoren ermöglicht, sicherzustellen, dass alle Geräte und Prozesse wie erwartet funktionieren.la

IIoT Prozessautomatisierung

Zugehöriger Inhalt: Wie G2ControlsNW ein automatisiertes System zum Einschalten von Frostventilatoren für landwirtschaftliche Anwendungen entwickelte

 

Wichtige Überlegungen für industrielle IoT Anwendungen

Es gibt viele Dinge zu beachten, wenn Sie die richtigen Geräte und die richtige Einrichtung für Ihre industrielle IoT Anwendung evaluieren. Dazu gehören Fragen zur Entfernung, über die Ihre IIoT-Geräte Daten übertragen müssen, zur Häufigkeit der Datenübermittlung, zur Frage, ob die RF- oder die Mobilfunk -Technologie für Ihre Anwendung geeignet ist, und viele andere Entscheidungen, die sich auf die Gesamtplanung, den Einsatz, die Skalierbarkeit und die Verwaltung Ihres Projekts auswirken und letztlich Ihre Gesamtbetriebskosten beeinflussen.

Wir werden einige der Dinge behandeln, die Sie bei der Vorbereitung von Design, Aufbau und Einsatz Ihres Projekts berücksichtigen müssen. Wenn Sie Fragen haben oder bereit sind, Lösungen zu bewerten, können die Teammitglieder von Digi mit Ihnen zusammenarbeiten, um eine vollständige Bewertung Ihrer Anwendungsanforderungen durchzuführen. Die Design- und Ingenieurteams von Digi stehen auch für jede Art von Unterstützung bei der Entwicklung Ihrer IIoT-Anwendung zur Verfügung. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um das Gespräch zu beginnen.

Industriegeräte vs. Prototyping-Tools:

Ein entscheidender Schritt für industrielle IoT Anwendungen - und eigentlich für jedes professionelle Produkt, das Umgebungsbedingungen wie schwankenden Temperaturen oder Vibrationen ausgesetzt ist - besteht darin, das richtige Produkt für diese Aufgabe zu finden. Wenn Sie ein Produkt für eine Anwendung wie z. B. einen städtischen Fahrradmitfahrdienst entwickeln, handelt es sich zwar technisch gesehen nicht um eine industrielle Anwendung, aber die Anforderungen sind ähnlich, da das Produkt mit ruckartigen Bewegungen, Temperaturschwankungen und Feuchtigkeit zurechtkommen muss. Einige Gerätetypen können mit schwierigen Umweltfaktoren umgehen, andere sind weniger geeignet. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, die Robustheit eines Produkts zu bewerten und zu prüfen, ob es für die vorgesehene Anwendung geeignet ist.

Es gibt viele kostengünstige Module, die sich hervorragend für das Rapid Prototyping und für Schülerprojekte eignen, wie Raspberry Pi und Arduino. Die attraktiven Kosten sind ein guter Grund, diese Produkte in der Anfangsphase zu verwenden. Bei der Suche nach Produkten, die für IIoT-Anwendungen geeignet sind, sollten Sie sich jedoch für ein industrietaugliches Produkt entscheiden, das für den langfristigen Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt ist.
Einige der Faktoren, die Sie bei einem Produkt bewerten sollten, sind:

  • Qualitätskontrolle in der Fertigung
  • Langfristige Verfügbarkeit und Stabilität des Produkts
  • Getestete Temperaturbereiche
  • Designflexibilität und Programmierbarkeit
  • Verfügbarkeit von unterstützenden Tools und Code-Bibliotheken
  • Fähigkeit zur proaktiven Aktualisierung der Firmware, insbesondere wenn Ihr Einsatz über einige wenige Geräte hinausgeht
  • Zertifizierungen in den Regionen, in denen Ihre Anwendung eingesetzt werden soll.

Mit einem Prototyping-Tool zu beginnen, ist eine großartige Möglichkeit, ein Konzept zu testen; wenn Sie jedoch bereit sind, mit den eingesetzten Geräten ins Feld zu gehen, stellen Sie sicher, dass Sie Geräte mit Industrietauglichkeit auswählen.

Strategie für die Fernverwaltung

Herkömmliche Wartungsmethoden, bei denen ein LKW zur Überwachung oder Verwaltung von Geräten vor Ort geschickt wird, werden schnell unpraktisch und kostspielig, wenn Sie Dutzende, Hunderte oder sogar Tausende von Geräten zu warten haben. Ähnlich wie bei Ihrem Mobiltelefon, für das regelmäßig Firmware-Upgrades bereitgestellt werden, gibt es auch für Geräte Firmware-Updates und Sicherheits-Patches, die an jedes einzelne Gerät in Ihrem IIoT-Netzwerk gesendet werden müssen, um diese Geräte auf dem neuesten Stand und sicher zu halten. Mit einer Fernverwaltungslösung können Sie Fehlerbehebungen und Funktionserweiterungen an alle Ihre Geräte im Feld senden, unabhängig von der Größe Ihres Netzwerks.

Um eine Fernverwaltungsstrategie zu implementieren, sollten Sie nach einer Lösung suchen, die es Ihnen ermöglicht, Firmware-Upgrades, Gerätekonnektivität und Ferndiagnosen von jedem beliebigen Ort aus mit einem Smart Device durchzuführen. Zum Beispiel, Digi Remote Manager ist eine Cloud-basierte Lösung, die diese und weitere Funktionen bietet und es Ihnen ermöglicht, Warnmeldungen für eine Reihe von Bedingungen einzustellen, Dateien herunterzuladen und Gerätekonfigurationen automatisch zu überwachen und bei Manipulationen auf die richtige Version zurückzusetzen.

Die Einrichtung eines Fernverwaltungssystems ist äußerst wirtschaftlich, verglichen mit den Kosten für die Entsendung eines Kübelwagens, um die Firmware eines Geräts, das auf einem Schild oder einer Straßenlaterne montiert ist, manuell zu aktualisieren, und ermöglicht es Ihrem Netzwerkmanager, alle Geräte im Auge zu behalten, unabhängig davon, wie viele Geräte Sie in Ihrem Netzwerk haben oder wo sie sich auf der Welt befinden.

Fazit

Die Bewertung und Entscheidungsfindung, die mit der Entwicklung und Bereitstellung einer IIoT-Anwendung einhergehen, können entmutigend sein. Digi kann Sie bei der Suche nach der richtigen Lösung für Ihre Anforderungen an jedem Punkt des Weges unterstützen, vom anfänglichen Projekt-Scoping bis hin zu kompletten Engineering- und Zertifizierungsdienstleistungen.

Ganz gleich, ob Sie den ROI eines neuen Produkts nachweisen wollen oder eine strenge Frist für die Einhaltung von Vorschriften oder Marktdruck einhalten müssen, Digi kann mit Ihnen zusammenarbeiten, um diese Ziele zu erreichen. Die Zeit bis zur Markteinführung kann besonders kritisch sein, wenn nur ein kurzes Zeitfenster zur Verfügung steht, um der Konkurrenz voraus zu sein.

Die Zusammenarbeit mit einem Unternehmen, das nachweislich über professionelle Beratung und technische Unterstützung verfügt, gibt Ihnen nicht nur die Gewissheit, dass Sie Fristen und Einführungsdaten einhalten können, sondern hilft Ihnen auch bei der Durchführung von Designprüfungen und der Unterstützung bei der Zertifizierung, wenn Ihre Ressourcen knapp sind.

Nächste Schritte

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