Fernverwaltung der Infrastruktur für industrielle Anwendungen IoT

In der heutigen Industrielandschaft ist die verteilte Konnektivität ein unverzichtbares Instrument für Unternehmen, die ihre Netzwerke weiter skalieren und gleichzeitig die vorhandenen Altgeräte beibehalten wollen. Die Einführung effektiver Strategien für die Fernverwaltung von Infrastrukturen für industrielle Netzwerke ist für Unternehmen mit verteilten Netzwerken unerlässlich geworden, insbesondere bei einer Vielzahl von Gerätetypen im gesamten Einsatz.

Führende Industrieunternehmen wie Siemens, Schneider Electric und Bosch haben bereits stark in die Einführung vernetzter Prozesse und Systeme in ihren Lieferketten und Partnernetzen investiert. Innovativ Lösungen für das industrielle Internet der Dinge (IoT) versprechen, die Produktivität zu maximieren, den Betrieb zu optimieren und die Umweltsicherheit zu gewährleisten.

Um diese Vorteile nutzen zu können, müssen Unternehmen robuste und dennoch verwaltbare Netzwerke entwickeln, die Echtzeitzugriff auf Betriebsdaten bieten. Durch den Aufbau zuverlässiger Netzwerke an abgelegenen Standorten können Industrieanlagen wie Produktionsstätten und Vertriebszentren mit Hilfe der angeschlossenen Geräte von IoT ihre Anlagen überwachen, die Leistung optimieren und Kosten senken.

Die Einrichtung und Verwaltung des Netzwerkzugriffs für entfernte und mobile Standorte - und die an diesen Standorten eingesetzten Anwendungen - kann kostspielig, zeitaufwändig und schwer zu koordinieren sein. Im Folgenden erfahren Sie, wie Industrieunternehmen die damit verbundenen Herausforderungen meistern und ein skalierbares Remote-Infrastrukturmanagement implementieren können.
 

Herausforderungen in industriellen Anwendungsumgebungen

Um die Vorteile der Vorteile der IoT KonnektivitätIndustrieunternehmen müssen in der Lage sein, drahtlose Sensoren und Fernüberwachungslösungen einfacher zu implementieren und zu verwalten sowie Geräte an den Standorten zu steuern, an denen Betriebsdaten generiert werden. Der Einsatz von Computergeräten außerhalb des Rechenzentrums ist jedoch mit vielen Herausforderungen verbunden - insbesondere aufgrund der variablen Umgebungsbedingungen an Industriestandorten.

In Produktionsstätten beispielsweise sind Staub und Schmutz unvermeidlich, ebenso wie eine schlechte Klimakontrolle. Und in Industrieanlagen gibt es oft gefährliche Chemikalien, Geräte oder Energiequellen, so dass die dort platzierten Geräte schwer zu erreichen und zu warten sind. Daher müssen Konnektivitätsprodukte für Industrial IOT für den Einsatz in solchen Umgebungen konzipiert sein.

Darüber hinaus können Unternehmen die Virtualisierung nutzen, um ihre Computerressourcen zu zentralisieren. Dadurch - und durch die Verringerung der Menge an Geräten, die an jedem Standort eingesetzt werden müssen - werden nicht nur die Schwierigkeiten bei der langfristigen Wartung verringert, sondern auch die Widerstandsfähigkeit und Skalierbarkeit industrieller Netzwerke erhöht.
 

Skalierung von Netzwerken über entfernte Standorte hinweg

Wenn es darum geht IoT Einsatz und NetzarchitekturAbgelegene Standorte bringen eine Reihe von Herausforderungen mit sich. Dazu können gehören:

• Unvorhersehbare Umweltbedingungen bedeuten, dass die Geräte für den Einsatz in gefährlichen Umgebungen und bei hohen Temperaturen geeignet sein müssen.
• Höherer Zeit- und Kostenaufwand sowie größere Schwierigkeiten, diese Standorte für die regelmäßige Wartung und Fehlerbehebung physisch zu erreichen.
• Begrenzte Konnektivitätsoptionen: An sehr abgelegenen Standorten kann die Verlegung einer Glasfaser- oder Kupferleitung für Multiprotocol Label Switching (MPLS) oder eine Festnetz-Internetverbindung teuer bis unmöglich sein. Selbst wenn Glasfaser- oder Kupferleitungen verlegt werden können, bedeuten die Entfernung zum nächstgelegenen Server und die daraus resultierende Latenz oft, dass die Verbindungsgeschwindigkeit und die Betriebszeit erheblich eingeschränkt sind.
• Und schließlich transparente Anwendungskonnektivität: Die Anwendungen, die auf den virtualisierten Computern laufen, die eine Verbindung zu diesen entfernten Geräten herstellen müssen, benötigen oft COM-Ports, um mit kritischen, seriell angeschlossenen Geräten zu kommunizieren. Damit industrielle IoT Anwendungsfälle in großem Umfang erfolgreich sein können, benötigen Unternehmen Netzwerklösungen, die sichere, serielle Konnektivität unterstützen, ohne dass sie bestehende Hardware oder Software aktualisieren oder ersetzen müssen.

Durch die Möglichkeit, entfernte Geräte über bestehende Anwendungen zu verbinden, können Unternehmen IoT-gesteuerte Anwendungsfälle schneller übernehmen. Und wenn Unternehmen die Vernetzung über industrielle und entfernte Standorte hinweg skalieren können, können sie die gesammelten Daten nutzen, um den Betrieb zu optimieren, sichere Arbeitsbedingungen zu gewährleisten und die Wartung und Qualitätskontrolle von Anlagen zu verbessern.
 

Vorteile des skalierbaren Remote-Infrastrukturmanagements für industrielle Anwendungsfälle

Der Einsatz und die Anbindung von IoT Geräten an abgelegenen Industriestandorten erfordert eine sorgfältige Planung und Vorbereitung, die anfangs teuer, zeitaufwändig und schwer zu rechtfertigen sein mag. Die sich daraus ergebenden Einblicke in jeden Industriestandort - in den Status und den Zustand der abgelegenen Anlagen, die Betriebsergebnisse und die Umgebungsbedingungen - können jedoch einen kontinuierlichen Mehrwert bieten, der die Mühe wert ist.

Mit vernetzten Geräten vor Ort können Industrieunternehmen wichtige Funktionen implementieren wie Umweltüberwachung oder intelligent Lieferkettenmanagement. Bei der Bereitstellung und Verwaltung von IoT Geräten neben der bestehenden Infrastruktur müssen die Investitionen der Industrie jedoch ein nachhaltiges Gleichgewicht finden, das sowohl eine kontinuierliche Differenzierung als auch ein skalierbares Wachstum unterstützt.
Ohne internes Fachwissen über die Verwaltung von Geräten, das Design von angeschlossenen Geräten und die Netzwerkarchitektur ( IoT ) ist es für Unternehmen oft schwierig, sichere Netzwerke, die für den Einsatz an Industriestandorten konzipiert sind, effizient und kostengünstig zu implementieren.

In einer kürzlich erschienenen Bericht über die Skalierung der industriellen IoTbeschrieb McKinsey & Company, wie Unternehmen durch den Rückgriff auf kompetente Partner eine IoT Plattform in großem Umfang effektiv implementieren und die damit verbundenen Herausforderungen im Bereich der Cybersicherheit besser bewältigen können. Zusätzlich, Forrester Forschung merkt an, dass die Zusammenarbeit mit Ökosystempartnern die Möglichkeit bietet, "aus dem Geschäft mit dem Aufbau von Plattformen auszusteigen und ihre Stärken auszuspielen... [und] die Aufmerksamkeit, den Aufwand und das Marketing auf die Fähigkeiten zu konzentrieren, mit denen sie sich wirklich differenzieren können - und dies auch tun."

Mit mehr als 35 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Implementierung unternehmenskritischer Konnektivität verfügt Digi® über das Know-how und die skalierbaren Remote Lösungen für das Infrastrukturmanagement um Unternehmen bei der erfolgreichen Bewältigung der Herausforderungen industrieller Netzwerke zu unterstützen.
 

Der Digi-Ansatz für das Remote-Infrastrukturmanagement

Unsere Produkte für das Infrastrukturmanagement konzentrieren sich auf die Bereitstellung wichtiger Konnektivität für eine breite Palette von seriell und über USB verwalteten Geräten, unabhängig davon, ob der Zugriff über drahtgebundene, drahtlose und MobilfunkNetzwerke erfolgt oder direkt angeschlossen ist. Jetzt haben wir die Digi Connect® EZ Produktfamilie, die es Ihrem Unternehmen ermöglicht, die Computer an einem sichereren Ort zu platzieren, weit weg von schweren Maschinen oder gefährdeten Stellen am Standort.

Dieser Ansatz für das Remote-Infrastrukturmanagement ermöglicht es Ihnen, eine breite Palette von Geräten an Digi Connect EZ anzuschließen, diese Geräte in ein lokales Netzwerk einzubinden und Computer in ein Büro oder ein Rechenzentrum zu verlagern. Connect EZ arbeitet mit Digi Navigator, mit dem Sie jede Version des Geräteservers - ob Connect EZ Mini, Connect EZ 2, Connect EZ 4 oder Connect EZ 4i - in weniger als 10 Minuten konfigurieren sowie über die gesamte Lebensdauer überwachen und darauf zugreifen können.

Digi Connect EZ unterstützt Digi RealPort® Serial-over-Network-Treiber, der eine sichere, robuste, flexible und skalierbare Möglichkeit für den Zugriff auf entfernte serielle Geräte über IP-Netzwerke, ob LAN oder WAN, bietet, ohne dass Sie Ihre aktuellen Geräte oder Software aktualisieren oder ersetzen müssen. RealPort bietet nahtlose Konnektivität für viele bestehende Anwendungen, aber Connect EZ unterstützt auch eine Vielzahl anderer Kommunikationsprotokolle, die Sie möglicherweise verwenden müssen. So unterstützt Connect EZ beispielsweise auch virtuelle private Netzwerke (VPN), Transmission Control Protocol (TCP) oder Transport Layer Security (TLS) Socket-Konnektivität sowie Modbus TCP RTU-Gateway-Unterstützung.

Connect EZ eignet sich auch gut für abgelegene Einrichtungen und bietet Konnektivität mit unserem Digi CORE® LTE Einsteckmodem. Zusammen bieten sie eine integrierte Lösung für die Konnektivität zu entfernten, kritischen Geräten, die einfach zu konfigurieren und zu warten ist, unabhängig von dem Protokoll oder der Software, die Sie für die Kommunikation mit dem angeschlossenen Gerät benötigen.
 

Überwinden Sie die Herausforderungen industrieller Netzwerke mit Digi Connect EZ

Digi Connect EZ ist unsere nächste Generation serieller Geräteserver, die Konnektivität für kritische Anlagen in geschäftlichen, kommerziellen und industriellen Automatisierungsanwendungen mit den zusätzlichen Vorteilen von MobilfunkKonnektivität, Wi-Fi und Dual-Gigabit-Ethernet bieten. Digi Connect EZ ist schnell zu konfigurieren und einfach zu implementieren und bietet erweiterte Sicherheits-, Zugangskontroll- und Verwaltungsfunktionen, die eine nahtlose Integration in bestehende Anwendungen ermöglichen und gleichzeitig die Flexibilität erhöhen, um die Herausforderungen von heute und morgen zu meistern.

Mit Connect EZ bringen wir unsere hochsichere und leistungsfähige DAL-Architektur und Digi Remote Manager® Plattform zu unseren seriellen Automatisierungsgeräten und Terminalservern, die volle Unterstützung für VPN, Firewall und Routing sowie Edge Intelligence und zentrale Verwaltungsfunktionen und eine breitere Palette an Konnektivität über unsere LTE-Core-Plugin-Module und Wi-Fi-Optionen bietet.

Die Connect EZ-Produktfamilie ermöglicht es Kunden, robuste und flexible Gerätekonnektivitätslösungen zu implementieren, die während des gesamten Bereitstellungslebenszyklus in großem Umfang verwaltet werden können:

• Der Connect EZ Mini ist das kleinste Mitglied der Familie mit einem einzigen seriellen MEI-Anschluss (Multiple Electrical Interface). Er kann für den Anschluss eines einzelnen Geräts oder mehrerer Geräte verwendet werden, die über eine Anlage verteilt sind, und bietet die Flexibilität, den Anschlusspunkt in der Nähe des Geräts zu platzieren und den Bedarf an langen seriellen Kabelstrecken zu reduzieren.
• Digi Connect EZ 2 und Connect EZ 4 bieten serielle MEI-Konnektivität mit zwei bzw. vier Ports sowie Dual-Gigabit-Ethernet und die Möglichkeit, die Core-Plugin-LTE-Modems von Digi zu verwenden. Der Connect EZ 4 bietet auch Wi-Fi-Konnektivität, die entweder Wi-Fi-Client oder Access Point unterstützt.
• Connect EZ 2 und Connect EZ 4 bieten die Flexibilität, sich an bestehende Netzwerke in Stern- oder Bustopologien anzuschließen und bei Bedarf Mobilfunkund Wi-Fi-Konnektivität anzubieten.
• Darüber hinaus bietet Digi das Connect EZ 4i an, das speziell für den Einsatz in explosionsgefährdeten Industriestandorten entwickelt wurde und für den Einsatz in Umgebungen der Klasse 1, Division 2 zertifiziert ist.

Dank der Flexibilität der Connect EZ-Familie können Kunden robuste, sichere und skalierbare Konnektivitätslösungen implementieren, um viele Geräte innerhalb einer Anlage oder an entfernten Standorten zu verbinden, und das alles mit einer gemeinsamen, einfach zu konfigurierenden Plattform. Mit der Unterstützung von 9- bis 30-Volt-Gleichstromversorgung, erweiterter Temperatur, LTE-Plug-in-Core-Modulen und einer breiten Palette an seriellen Konnektivitätsfunktionen ist Connect EZ die flexibelste und effizienteste Lösung für viele der heutigen anspruchsvollen Anwendungsfälle für industrielle Konnektivität.