Temperatursensoren gibt es in allen Formen und Größen, und es gibt eine enorme Bandbreite an Anwendungsfällen. In diesem Beitrag werfen wir einen Blick auf die Art und Weise, wie sich die Sensortechnologie von IoT positiv auf die Lieferkette auswirkt, genauer gesagt auf die "Kühlkette".
In der gesamten Lieferkette lesen Mitarbeiter wie LKW-Fahrer und Lebensmittelarbeiter, die für temperaturempfindliche Waren zuständig sind, traditionell Temperaturmessgeräte ab und notieren die Ergebnisse auf Papier, das an einem Klemmbrett befestigt ist. Manchmal werden diese Zahlen dann in eine Tabellenkalkulation oder eine Online-Datenbank eingegeben.
Dieses System ist zwar besser als nichts, hat aber schwerwiegende Verifikations- und Zuverlässigkeitsmängel, die Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit haben. Wer kann schon sagen, ob die aufgezeichneten Temperaturwerte tatsächlich den realen Verlauf der Temperatur der Sendung widerspiegeln? Wenn die Temperatur im Laufe des Transports stark schwankt und nur der Anfangs- und Endpunkt notiert wird, kann es zu Verderb kommen, der möglicherweise nicht erkannt wird. Dies ist einer der Gründe, warum Salat in die Schlagzeilen gerät.
Bislang gab es keine gute Möglichkeit, die Richtigkeit dieser mit Bleistift geschriebenen Zahlen zu überprüfen. Doch die Zeiten ändern sich. Mit IoT gibt es eine ganze Reihe neuer Temperatursensoren, die die Lieferkettenindustrie umgestalten, insbesondere im Bereich der Kühlkette, die am anfälligsten für Temperaturschwankungen ist.
Kühlkette: Die temperaturempfindliche Lieferkette
Die Kühlkette stellt den Teil der Lieferkette dar, bei dem ein sorgfältiges Temperaturmanagement entscheidend ist, und umfasst die gesamte Bandbreite an Punkten auf dem Weg von der Landwirtschaft oder Herstellung über den Versand bis hin zur endgültigen Lieferung an den Verbraucher. Sie umfasst alltägliche Produkte wie Obst und Gemüse, Tiefkühlkost und Molkereiprodukte, aber auch Arzneimittel, die unter einer bestimmten Temperatur gehalten werden müssen, da sie sonst ihre Wirkung verlieren und unwirksam werden.
In beiden Fällen ist die Temperaturüberwachung und -protokollierung entscheidend für die Gesundheit und Sicherheit, und wichtige Vorschriften verlangen die Temperaturprotokollierung, um eine Verschlechterung oder den Verderb des Produkts zu verhindern. Diese Vorschriften sollen garantieren, dass ein Produkt, das schaut sicher ist tatsächlich sicher. Sollte eine Sendung in schlechtem Zustand ankommen, können sorgfältig geführte Temperaturprotokolle zudem Aufschluss darüber geben, zu welchem Zeitpunkt der Verderb eingetreten ist.
Aus diesen Gründen sind Temperaturprotokolle im LKW-Verkehr, im Einzelhandel, in der Gastronomie und in der Pharmazie unglaublich wichtig, und als solche werden sie regelmäßig auditiert. Aber das gesamte System beruht auf der Häufigkeit, Pünktlichkeit und Genauigkeit der von Hand aufgezeichneten Überwachung.
Kritische Herausforderungen bei der Überwachung der Kühlkette
Das Problem bei der manuellen Temperaturaufzeichnung ist die Fehleranfälligkeit des Verfahrens. Fahrer, Lebensmittelhändler und Gastronomen sind oft sehr beschäftigt, was zu einer ungenauen oder fehlenden Aufzeichnung führen kann. Im besten Fall handelt es sich um einen eiligen Ablesefehler, im schlimmsten Fall um völlig imaginäre Messwerte, die schnell notiert werden, um verpasste Messwerte zu ersetzen. Diese Praxis, die auch als "Bleistiftpeitschen" bekannt ist, kann zu verdorbenen Produkten führen, wenn die Protokolle nicht kontrolliert werden.
Dies ist ein schwer zu behebendes Problem. Temperaturmessungen können sofort nach der Ankunft eines Produkts vorgenommen werden, wie es Target häufig tut, aber das ist keine Garantie dafür, dass das Produkt während der gesamten Reise bei dieser Temperatur gehalten wurde.
Eine Möglichkeit, dieses Problem zu lösen, ist der Food Safety Modernization Act(FSMA), der vorschreibt, wie oft die Temperatur gemessen werden muss, aber auch hier hängt die Einhaltung vom Fahrer ab. Bestimmte Produkte können verdorben werden, wenn sie auch nur ein oder zwei Stunden lang eine bestimmte Temperatur erreichen, und wenn der Fahrer die Temperatur nicht zur richtigen Zeit kontrolliert, kann er diesen Beleg übersehen. Kommt es später zu einem Ausbruch lebensmittelbedingter Krankheiten, kann es schwierig sein, die Schuldfrage zu klären oder zu verhindern, dass sich die gleichen Probleme wiederholen.
In der Regel gibt es vier Hauptakteure, die für ein Produkt auf seinem Weg durch die Lieferkette bis zu seinem Bestimmungsort, z. B. einem Lebensmittelgeschäft, einer Apotheke, einem Restaurant oder einem Supermarkt, verantwortlich sind. Dazu gehören der Verlader, der Spediteur, der Versender und der Empfänger. Das bedeutet, dass die Waren - und die Verantwortung für ihre Überwachung - mehrmals den Besitzer wechseln. Und jede dieser Parteien verwendet möglicherweise ein anderes Aufzeichnungssystem.
In dem Maße, in dem diese Mängel im Temperaturmanagement der Kühlkette durch neue Krankheitsausbrüche ans Licht kommen, wächst die Sorge der Unternehmen in der gesamten Kühlkette - von Versanddiensten bis hin zu Einzelhandels-, Lebensmittel- und Gastronomiebetrieben -, dass sie verdorbene Lebensmittel an ihre Kunden verkaufen oder servieren könnten. Wie wir wissen, haben die aus diesen Ausbrüchen resultierenden Vertrauenskrisen enorme Auswirkungen auf die Öffentlichkeitsarbeit, die Gewinn- und Verlustsituation und die Rentabilität des Unternehmens.
Bislang gab es keine Lösung. Mit den Temperatursensoren von IoT und der Automatisierung ist es jedoch endlich möglich, die Konsistenz zu gewährleisten, die Qualität zu erhalten und sicherzustellen, dass die Waren während der Verpackung, des Versands, der Lieferung, der Lagerung und des Service ordnungsgemäß überwacht werden.
Wie IoT Sensoren und Automatisierung die Kühlkette revolutionieren
Ein internetfähiger Temperaturmonitor kann Waren rund um die Uhr und 365 Tage in der Woche überwachen. Im Gegensatz zur manuellen Aufzeichnung ermöglicht die automatisierte Überwachung eine kontinuierliche Überwachung und schnelle Warnmeldungen und kann ein vorausschauendes Wartungsprogramm unterstützen, das sicherstellt, dass die Geräte gewartet werden, bevor eine ganze LKW-Ladung oder eine Kühlanlage im Restaurant verdorben ist.
Mit einem IoT Sensor wird die Temperatur einer Sendung automatisch überwacht und aufgezeichnet. Diese Temperaturmesswerte können nahezu in Echtzeit (in der Regel in 15-Minuten-Intervallen) auf einem beliebigen Gerät mit Internetanschluss von jedem Ort der Welt aus angezeigt werden.
Es gibt eine Faustregel, die besagt, dass eine Technologie nur dann ersetzt werden kann, wenn die neue Alternative zehnmal besser ist als die bestehende Lösung. In diesem Fall ist die Kühlkettenüberwachung von IoT nicht zehnmal besser als ein Fahrer mit einem Bleistift, sondern exponentiell besser. Sehen wir uns fünf der wichtigsten Vorteile an.
1. Die Temperaturaufzeichnung ist einfacher
In erster Linie erleichtert es die Arbeit aller Mitarbeiter in der Kühlkette, da sie sich nicht um die Kontrolle von Temperaturmessgeräten und die manuelle Aufzeichnung von Temperaturwerten kümmern müssen. Die Überwachung kann in der Unternehmenszentrale erfolgen und der Fahrer wird nur dann alarmiert, wenn etwas nicht stimmt, z. B. wenn ein Kühlaggregat ausfällt.
2. Temperatursensoren sind präziser
Eine IoT-fähige Kühlkette ist sicherer. Mit nahezu 100-prozentiger Genauigkeit ist es möglich, Sendungen zu identifizieren, die ihre sichere Höchsttemperatur überschritten haben. Die Entsorgung von Produkten im Wert einer LKW-Ladung ist ein sehr bedauerlicher Verlust. Es ist jedoch um Größenordnungen billiger und weniger folgenschwer als ein Massenrückruf und die damit verbundenen Kosten für die Gesundheit und Sicherheit von Menschen und für Geschäftseinbußen.
3. IoT Die Temperaturüberwachung ist kostengünstig
IoT Die Temperaturüberwachung ist nicht teuer und kann sich sogar bezahlt machen, da das Personal seine Zeit effizienter nutzen kann, als die Temperaturen manuell zu überprüfen und aufzuzeichnen. Und die Sensortechnologie selbst ist kostengünstig. Bei Geräten wie dem SmartSense by Digi Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensor ist die Batterie für eine Lebensdauer von fünf Jahren ausgelegt. Nach der Anschaffung und abgesehen von geringfügigen laufenden Überwachungskosten fallen praktisch keine Wartungskosten an, so dass die Anschaffung leicht zu budgetieren ist.
4. Temperatursensoren sind einfach zu implementieren
Viele Logistikunternehmen machen sich Sorgen über den Zeitaufwand für die Aufrüstung ihres Fuhrparks, und Lebensmittelgeschäfte, Restaurants und Apotheken haben Bedenken hinsichtlich der geschäftlichen Auswirkungen der Nachrüstung ihrer Überwachungssysteme. In der Vergangenheit konnte die Installation von Sensoren einen ganzen Tag oder mehr in Anspruch nehmen. Bei einer Flotte von 50 Lastwagen oder einer Kette von 50 Einzelhandelsgeschäften hätte das 50 Tage Produktivitätsverlust bedeutet, was für jedes Logistik- oder Dienstleistungsunternehmen eine große Abschreckung bedeutet hätte.
Mit Lösungen wie SmartSense für die Logistik-, Lebensmittel-, Einzelhandels- und Pharmaüberwachung kann die Installation jedoch in nur fünf Minuten erfolgen. Es gibt kein zeitaufwändiges Bohren oder Einfädeln von Kabeln. Suchen Sie sich einfach einen geeigneten Platz für den Sensor, bringen Sie ihn an, und fertig. Mit einer Batterielebensdauer von fünf Jahren ist der Sensor ein "Set it and forget it"-Gerät, das automatisch Berichte sendet und jederzeit über ein Smartphone oder Tablet überprüft werden kann.
5. Standortverfolgung in Echtzeit
Für diejenigen, die sich für das ultimative Kühlkettenüberwachungspaket interessieren, gibt es schließlich auch die Möglichkeit der Standortverfolgung. Ein SmartSense Gateway zum Beispiel verfolgt den Standort und die Temperatur und sendet diese Daten an ein einfach zu bedienendes Dashboard. Vorbei sind die Zeiten, in denen eine Sendung als "unterwegs" gekennzeichnet wurde. Mit der drahtlosen Verfolgung ist es möglich, genau zu wissen, wo sich die Produkte befinden und genau vorherzusagen, wann sie ankommen werden.
Die Zukunft der Kühlkettenlogistik
Die Welt, auf die wir uns zubewegen, ist eine Welt, in der alle Kühlkettenlogistikunternehmen, Restaurants und Einzelhandelsgeschäfte in der Regel IoT Sensoren zur Verfolgung und Überwachung ihrer Waren einsetzen werden. Das Personal lässt das Klemmbrett zu Hause und erhält in regelmäßigen Abständen hochpräzise Messwerte, die garantieren, dass ein Produkt während des gesamten Transports die richtige Temperatur hatte. Wenn etwas schief geht, ist es einfach herauszufinden, was passiert ist und ob die Sendung verdorben ist oder nicht.
Da immer mehr Unternehmen und Einzelhändler die Vorteile einer IoT-fähigen Kühlkette entdecken, wird es einen branchenweiten Vorstoß zur Einführung der Technologie geben, um die Genauigkeit und die menschliche Gesundheit und Sicherheit zu verbessern.
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